Szybkie Szczegóły
System maszynowy: nalewanie, dozowanie, mieszanie i odlewanie
Typowy system Mateirals: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymer + MOCA / E-300
Zastosowania: pręty Pu, blachy pu, pu rolki, części pu dla przemysłu i tak dalej
Szczegółowy opis produktu
2-komponentowa maszyna odlewnicza z elastomeru EA, dozownik, mieszarka
1. Podsumowanie:
Nasza maszyna do odlewania koksu injeciton jest taka, że nasza firma śledzi międzynarodowe zaawansowane technologicznie produkty, importuje główne części maszyn z zagranicy i znanych marek. W związku z tym osiągi techniczne i bezpieczeństwa sprzętu osiągnęły zaawansowany poziom tego samego produktu z tego samego okresu za granicą.
Ta maszyna jest używana do wytwarzania odlewanego elastomeru poliuretanowego, który wykorzystuje MOCA i inny materiał jako przedłużacz łańcucha, taki jak rolka klejąca, podkładka, rolki do użytku windowego i bardzo sztywne produkty i może komponować prepolimer i odpienianie próżniowe w tej maszynie.
Różne gumy PU można błyskawicznie przełączać, aby uzyskać procesor z różnych materiałów.
2. Główne parametry i opisy urządzeń
2.1 Typ: PU MASZYNA DO ODLEWANIA Z WIELU KOMPONENTEM (opcja)
2.2 Odpowiedni system spieniania: produkty z elastomeru Pu
2.3. Viscocity (cps):
A (POLYOL lub prepolimer): ~ 4000 mpa.s (45 ℃ -100 ℃)
B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)
2.4 Wydajność nalewania: 2-10 kg / min (100: 14), łącznie 5 skal dla opcji
Zakres regulacji zakresu mieszania: 100: 6 ~ 100: 20 Istnieją pewne różnice w masie, gdy gęstość surowca i stosunek zmieszania surowca są różne.
Opcja: Można dodać inny składnik do użycia pigmentu lub agenta.
3. Opis objaśnienia:
3.1 Czołgi (A, B, czołg)
Materiał zbiornika: stal nierdzewna AISI 304
Z płaszczem grzewczym
Maksymalna pojemność: A220L B60L
Przydatna pojemność: A160L, B45L
System grzewczy: recyrkulacja oleju
Kontrola temperatury: czujnik PT100.
Max Temp: 130 ℃
Tolerancja zatrzymania temperatury: w granicach +/- 1,5 ° C
Mikser: materiał ze stali nierdzewnej, typ kotwy
Szybkość mieszania: dostosowana do różnych surowców
Okno kontrolne: Szklane okno w korpusie zbiornika
Opcja: cewka indukcyjna
System pomocniczy:
System próżniowy
System napełniania azotem
Miernik podciśnienia
System napełniania surowca
System pochłaniania podciśnienia w surowcu
System rozładunku surowca
3.2 Rura
Materiał: stal nierdzewna wzmocniona PTFE z siatką
System grzewczy: ogrzewanie olejowe
Maksymalne ciśnienie robocze: 20 bar
Max Temp: 130 ℃
Tolerancja zatrzymania temperatury: w granicach +/- 1 °
Ta wysoce elastyczna rura izolacyjna może zapewnić konsystencję temperatury w całym rurociągu.
3.3 System pomiarowy (A, B, komponenty)
Pompa dozująca: pompa zębata z języka niemieckiego
Wydajność tłoczenia pompy dozującej: A 40cc / r, B 6cc / r
Filtry: Wysoko filtrująca powierzchnia Stal nierdzewna 304.
Silnik: Konwerter zgodnie z obrotomierzem i silnikiem do sterowania prędkością przepływu.
WSZYSTKIE układ dozowania i flitry znajdują się pod zbiornikiem i wewnątrz ogrzewania
System pomiarowy i filtr w piecach, materiał izolacyjny poniżej. Ta metoda projektowania może być zbiornikiem ciśnieniowym w niewłaściwych warunkach, do utrzymania
3.4 Głowica mieszająca
Materiał: wysokowytrzymały stop
Prędkość: 0,0 do 6500 obr / min.
Ogrzewanie: Niezależne ogrzewanie elektryczne Mieszanie przez dopasowanie głowicy z silnikiem
Kontrola temperatury: czujnik termiczny.
Tolerancja utrzymania temperatury: +/- 1 ° C
Silnik: Silniki elektryczne, sterowane za pomocą przetwornicy częstotliwości.
Nasza wyjątkowa konstrukcja głowicy mieszającej ma następujące cechy: może zagwarantować dokładność prędkości i przy bardzo niskiej prędkości mieszanej jakości surowców; aby prepolimer nie powodował uszkodzeń ciśnieniowych właściwości.
Wykonany ze specjalnego stopowego systemu uszczelnienia mechanicznego sprawił, że głowica mieszająca może pracować również w wysokim ciśnieniu, zapewniając jednocześnie niezawodność mieszanego systemu.
Unikalna konstrukcja komory mieszania może być czyszczona w celu zapewnienia łatwości użytkowania i dokładności.
3.4.1 Wtryskiwacze dla A, B,
Materiał: stop wysokiej wytrzymałości
Układ wtryskowy: ciśnienie wtrysku niezależne od siebie
System ogrzewania: niezależne ogrzewanie elektryczne
System pomiaru temperatury: czujnik termiczny PT100
Błąd temperatury: kontrola +/- 1 ° C
Każda kontrola ciśnienia wtrysku jest niezależna od siebie, może być regulowana w oparciu o sam odlewanie ciśnieniowe i ciśnienie wtórne. Ciśnienie wtrysku pętli będzie badane przez głowicę czujnika i urządzenie do regulacji ciśnienia. Ta metoda kontroli może uniknąć za każdym razem przed wylaniem niektóre materiały muszą być mieszane i nierównomierne.
4.Opcja: pomocniczy system dozowania i wtrysku: dla koloru, środka spieniającego i dodatku, i tak dalej
Pompa: pompa zębata
Dokładność pomiaru: 0,3%.
Zakres przepływu: 0,006-0,06 l / min
Dokładność pomiaru: 0,3%.
Kontrola ciśnienia: Przetwornik ciśnienia.
Pojemność zbiornika: 0,6L / 2L
Silnik: Elektryczny zarządzany przez falownik.
Wtryskiwacze: pojedyncze dla każdego urządzenia pomocniczego z niezależnie regulowanym ciśnieniem wtrysku.
4. System czyszczenia
Zbiornik: stal nierdzewna 20L
Kontrola cieczy: Okno ze szkła optycznego
Elektroniczny sprzęt ostrzegający o niskim położeniu (OPCJA)
Wtryskiwacz: wstrzykiwać surowiec bezpośrednio do głowicy mieszającej
Prędkość obrotowa i cyrkulacja roztworu myjącego, powietrza, głowicy mieszającej są niezależnymi układami sterowania, co może uczynić z nich najbardziej wymierny efekt czyszczenia.
Aby zmaksymalizować zmniejszenie zużycia środków czyszczących, ustawienia każdego elementu mogą być procedurami czyszczenia wstępnego. Maszyna odlewnicza Ustawienia, gdy nagle traci moc w sztucznym urządzeniu do czyszczenia awaryjnego. Roztwór czyszczący powinien wykorzystywać niepalne rozpuszczalniki, takie jak: DBEMC
procedury pochylania. Maszyna odlewnicza Ustawienia, gdy nagle traci moc w sztucznym urządzeniu do czyszczenia awaryjnego. Roztwór czyszczący powinien wykorzystywać niepalne rozpuszczalniki, takie jak: DBEMC.
5. Trójskładnikowa poliuretanowa maszyna niskociśnieniowa, maszyna do spieniania i nalewania Płyta elektryczna i oprogramowanie
Elektroniczna prezentacja według kryteriów WE.
Oprogramowanie: System oprogramowania może sterować maszyną do pracy i sterowaniem maszyną rezerwową.
Dane w interfejsie użytkownika za pomocą następujących procedur:
* Stan roboczy rzeczywisty Po wyświetleniu na interfejsie wszystkich parametrów maszyny w czasie rzeczywistym, takich jak temperatura, ciśnienie, pompowanie i prędkość mieszania, muszą zostać wyświetlone poziomy bezpieczeństwa, warunki alarmowe i inne procedury określone za pomocą parametrów.
* Program do projektowania formularzy
Główne ustawienie i zapisz interfejs formuły (głębokość, temperatura, ciśnienie itp.). Dla każdej formuły można ustawić i zapisać 20 podprogramów, te podprogramy mogą odrzucić pierwszy bezpośrednio w pobliżu selektora.
* Interfejs kalibracyjny
Ten interfejs jest używany głównie do automatycznej korekty z trzech różnych opłat, przez balansera w celu określenia jakości.
Oprogramowanie obejmuje również inne systemy, takie jak kontrola utrzymania maszyny, czas pracy, statystyki danych i zapisy alarmów. Oprogramowanie komputerowe
6. Rozmiar urządzenia
Wysokość: 1600 mm
Długość: 2000 mm
Szerokość: 2200 mm
Długość rękojeści wtryskowej: 1300 mm
Waga: 1500 kg
7. Warunki instalacji:
Pompa próżniowa: 40 m3 / h
Sprężone powietrze: Suche powietrze 5/7 barów
Wydajność przepływu:> 5 Nm3 / godzinę
Moc: 220 V / 380 V - 50 Hz (3P + N + T)
Warunki instalacji: Nie instaluj w warsztacie jakiejkolwiek eksplozji
