2-komponentowa maszyna niskociśnieniowa, spieniająca i nalewcza poliuretanowa

Pu-pianka do materacy

Szczegółowy opis produktu


EMM series 2-component elastomer casting machine, dosing machine, mixing machine

1. Podsumowanie:

Nasza maszyna do odlewania koksu injeciton jest taka, że ​​nasza firma śledzi międzynarodowe zaawansowane technologicznie produkty, importuje główne części maszyn z zagranicy i znanych marek. W związku z tym osiągi techniczne i bezpieczeństwa sprzętu osiągnęły zaawansowany poziom tego samego produktu z tego samego okresu za granicą.

Ta maszyna jest używana do wytwarzania odlewanego elastomeru poliuretanowego, który wykorzystuje MOCA i inny materiał jako przedłużacz łańcucha, taki jak rolka klejąca, podkładka, rolki do użytku windowego i bardzo sztywne produkty i może komponować prepolimer i odpienianie próżniowe w tej maszynie.

Różne gumy PU można błyskawicznie przełączać, aby uzyskać procesor z różnych materiałów.

2. Główne parametry i opisy urządzeń

2.1 Typ: PU MASZYNA DO ODLEWANIA Z WIELU KOMPONENTEM (opcja)

2.2 Odpowiedni system spieniania: produkty z elastomeru Pu

2.3. Viscocity (cps):

A (POLYOL lub prepolimer): ~ 4000 mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)

2.4 Wydajność nalewania: 2-10 kg / min (100: 14), łącznie 5 skal dla opcji

Zakres regulacji zakresu mieszania: 100: 6 ~ 100: 20 Istnieją pewne różnice w masie, gdy gęstość surowca i stosunek zmieszania surowca są różne.

Opcja: Można dodać inny składnik do użycia pigmentu lub agenta.

3. Opis objaśnienia:

3.1 Czołgi (A, B, czołg)

Materiał zbiornika: stal nierdzewna AISI 304

Z płaszczem grzewczym

Maksymalna pojemność: A220L B60L

Przydatna pojemność: A160L, B45L

System grzewczy: recyrkulacja oleju

Kontrola temperatury: czujnik PT100.

Max Temp: 130 ℃

Tolerancja zatrzymania temperatury: w granicach +/- 1,5 ° C

Mikser: materiał ze stali nierdzewnej, typ kotwy

Szybkość mieszania: dostosowana do różnych surowców

Okno kontrolne: Szklane okno w korpusie zbiornika

 

Opcja: cewka indukcyjna

System pomocniczy:

System próżniowy

System napełniania azotem

Miernik podciśnienia

System napełniania surowca

System pochłaniania podciśnienia w surowcu

System rozładunku surowca


3.2 Rura

Materiał: stal nierdzewna wzmocniona PTFE z siatką

System grzewczy: ogrzewanie olejowe

Maksymalne ciśnienie robocze: 20 bar

Max Temp: 130 ℃

Tolerancja zatrzymania temperatury: w granicach +/- 1 °

Ta wysoce elastyczna rura izolacyjna może zapewnić konsystencję temperatury w całym rurociągu.

3.3 System pomiarowy (A, B, komponenty)

Pompa dozująca: pompa zębata z języka niemieckiego

Wydajność tłoczenia pompy dozującej: A 40cc / r, B 6cc / r

Filtry: Wysoko filtrująca powierzchnia Stal nierdzewna 304.

Silnik: Konwerter zgodnie z obrotomierzem i silnikiem do sterowania prędkością przepływu.

WSZYSTKIE układ dozowania i flitry znajdują się pod zbiornikiem i wewnątrz ogrzewania

The measurement system and filter in ovens, insulation material below. This design method can be pressurized tank in the wrong circumstances, to maintain sustained and steady output of raw materials; and keeping the consistency of the temperature. Computer will be set to control output of the wheel pump. This control system can ensure that the output of raw materials in the setting value of + / - 0.3% .

3.4 Głowica mieszająca

Materiał: wysokowytrzymały stop

Prędkość: 0,0 do 6500 obr / min.

Ogrzewanie: Niezależne ogrzewanie elektryczne Mieszanie przez dopasowanie głowicy z silnikiem

Kontrola temperatury: czujnik termiczny.

Tolerancja utrzymania temperatury: +/- 1 ° C

Silnik: Silniki elektryczne, sterowane za pomocą przetwornicy częstotliwości.

Nasza wyjątkowa konstrukcja głowicy mieszającej ma następujące cechy: może zagwarantować dokładność prędkości i przy bardzo niskiej prędkości mieszanej jakości surowców; aby prepolimer nie powodował uszkodzeń ciśnieniowych właściwości.

Wykonany ze specjalnego stopowego systemu uszczelnienia mechanicznego sprawił, że głowica mieszająca może pracować również w wysokim ciśnieniu, zapewniając jednocześnie niezawodność mieszanego systemu.

Unikalna konstrukcja komory mieszania może być czyszczona w celu zapewnienia łatwości użytkowania i dokładności.

 

3.4.1 Wtryskiwacze dla A, B,

Materiał: stop wysokiej wytrzymałości

Układ wtryskowy: ciśnienie wtrysku niezależne od siebie

System ogrzewania: niezależne ogrzewanie elektryczne

System pomiaru temperatury: czujnik termiczny PT100

Błąd temperatury: kontrola +/- 1 ° C

Each injection pressure control is independent of each other, can be adjust alone pressure casting and recycling pressure. The loop injection pressure will

4.Opcja: pomocniczy system dozowania i wtrysku: dla koloru, środka spieniającego i dodatku, i tak dalej

Pompa: pompa zębata

Dokładność pomiaru: 0,3%.

Zakres przepływu: 0,006-0,06 l / min

Dokładność pomiaru: 0,3%.

Kontrola ciśnienia: Przetwornik ciśnienia.

Pojemność zbiornika: 0,6L / 2L

Silnik: Elektryczny zarządzany przez falownik.

Wtryskiwacze: pojedyncze dla każdego urządzenia pomocniczego z niezależnie regulowanym ciśnieniem wtrysku.

4. System czyszczenia

Zbiornik: stal nierdzewna 20L

Kontrola cieczy: Okno ze szkła optycznego

Elektroniczny sprzęt ostrzegający o niskim położeniu (OPCJA)

Wtryskiwacz: wstrzykiwać surowiec bezpośrednio do głowicy mieszającej

Prędkość obrotowa i cyrkulacja roztworu myjącego, powietrza, głowicy mieszającej są niezależnymi układami sterowania, co może uczynić z nich najbardziej wymierny efekt czyszczenia.

Aby zmaksymalizować zmniejszenie zużycia środków czyszczących, ustawienia każdego elementu mogą być procedurami czyszczenia wstępnego. Maszyna odlewnicza Ustawienia, gdy nagle traci moc w sztucznym urządzeniu do czyszczenia awaryjnego. Roztwór czyszczący powinien wykorzystywać niepalne rozpuszczalniki, takie jak: DBEMC

5.Electric Board and software

Elektroniczna prezentacja według kryteriów WE.

Oprogramowanie: System oprogramowania może sterować maszyną do pracy i sterowaniem maszyną rezerwową.

Dane w interfejsie użytkownika za pomocą następujących procedur:

* Working state real

After all the machine on real-time parameters can be displayed on the interface, such as temperature, pressure, pumping and mixing speed, security levels, alarm conditions and other procedures set by the parameters must be displayed.

* Program do projektowania formularzy

Główne ustawienie i zapisz interfejs formuły (głębokość, temperatura, ciśnienie itp.). Dla każdej formuły można ustawić i zapisać 20 podprogramów, te podprogramy mogą odrzucić pierwszy bezpośrednio w pobliżu selektora.

* Interfejs kalibracyjny

Ten interfejs jest używany głównie do automatycznej korekty z trzech różnych opłat, przez balansera w celu określenia jakości.

The software also include some other systems, such as casting machine maintenance control, work time, data statistics and alarm records. Computer software must pass a set of passwords or keys in order to start, this can guarantee the authorized person is different for different levels of machine control.

6. Rozmiar urządzenia

Wysokość: 1600 mm

Długość: 2000 mm

Szerokość: 2200 mm

Długość rękojeści wtryskowej: 1300 mm

Waga: 1500 kg

7. Warunki instalacji:

Pompa próżniowa: 40 m3 / h

Sprężone powietrze: Suche powietrze 5/7 barów

Wydajność przepływu:> 5 Nm3 / godzinę

Moc: 220 V / 380 V - 50 Hz (3P + N + T)

Warunki instalacji: Nie instaluj w warsztacie jakiejkolwiek eksplozji